ผู้ประกอบการหลายรายเริ่มดำเนินการบำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยตนเอง ซึ่งเป็น แนวโน้มที่ดี. สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่าช่างเทคนิคตระหนักถึงคุณค่าของงานด้านเทคนิค—เนื่องจาก การบำรุงรักษาที่มีทักษะมีคุณค่าสูง.

อย่างไรก็ตาม การเรียนรู้การบำรุงรักษาให้เชี่ยวชาญนั้น ไม่ใช่สิ่งที่สามารถเรียนรู้ได้ภายในไม่กี่วัน. ต้องใช้ทั้งความพยายามและพรสวรรค์บางอย่าง คนบางคนเรียนรู้ได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่คนอื่นๆ อาจต้องดิ้นรนตลอดอาชีพการงานของตน

การบำรุงรักษาเกี่ยวข้องกับ เทคนิค ทักษะ และคุณภาพของส่วนประกอบ แต่ รายละเอียดมีความสำคัญอย่างยิ่ง. แม้ว่าคุณจะเปลี่ยนชิ้นส่วนเท่านั้น วิธีที่คุณทำก็สร้างความแตกต่างอย่างมาก ตัวอย่างเช่น:

• บางคนเข้าใจถึงความสำคัญของการถอดและประกอบเครื่องจักรใน สภาพแวดล้อมที่สะอาด ในขณะที่คนอื่นๆ ทำงานในโคลนและยังกล้าที่จะถอดปั๊มไฮดรอลิก

• ผมจำกรณีหนึ่งในรัฐวิสาหกิจได้: เครื่องยนต์ดีเซล Nissan RD6 ประกอบในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก หลังจากทดสอบการทำงาน 3 ชั่วโมง ทำให้กระบอกสูบเป็นรอย ต้องประกอบใหม่ทั้งหมด

บทเรียน: รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่—ความรู้นี้ไม่สามารถเรียนรู้ได้ทั้งหมดทางออนไลน์

น้ำมันไฮดรอลิกและคุณภาพของส่วนประกอบ

สมาชิกในฟอรัมหลายคนรายงานว่า การทำงานของเครื่องจักรช้าหรือติดขัด. บ่อยครั้ง สาเหตุหลักคือ คุณภาพของน้ำมันไฮดรอลิกหรือไส้กรอง.

1. เลือกแบรนด์ที่เชื่อถือได้

   • แม้แต่แบรนด์ในประเทศแบบ “งบประมาณ” (เช่น Great Wall) ก็เป็นที่ยอมรับได้ แต่ให้ซื้อจาก ร้านค้าอย่างเป็นทางการของบริษัทหรือปั๊มน้ำมันของรัฐ เพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ปลอม

2. เลือกความหนืดที่ถูกต้อง

   • อย่าทำตามคนอื่นอย่างตาบอด สำหรับภูมิภาคทางเหนือที่หนาวเย็นที่ใช้ปั๊มลูกสูบ:

     • ใช้ น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอที่อุณหภูมิต่ำ ในฤดูหนาว

     • ในฤดูร้อน ห้ามเกิน ISO VG 32.

   • สำหรับเครื่องจักรปั๊มเฟือง ISO VG 46 ป้องกันการสึกหรอเป็นที่ยอมรับได้ในฤดูร้อน

   • คำอธิบาย: ระยะห่างของรองเท้าลูกสูบ ในปั๊มลูกสูบเป็นจุดอ่อน การทำงานของเครื่องจักรที่ช้ามักเกิดจาก ระยะห่างตามแนวแกนที่มากเกินไป ไม่ใช่การสึกหรอของปั๊ม

   • เสียงหวีดร้องขณะสตาร์ทเครื่องยนต์อาจบ่งบอกถึงปัญหาเกี่ยวกับไส้กรองหรือปัญหาเกี่ยวกับสุญญากาศ แต่ส่วนใหญ่มักจะ เกี่ยวข้องกับความหนืดของน้ำมัน.

• คำแนะนำจาก OEM: CAT และ Komatsu มักจะระบุ ISO VG 10 / 10W. ผมเคยมีประสบการณ์กับเครื่องจักรที่ทำงาน 30,000 ชั่วโมงโดยไม่ต้องซ่อมปั๊มหรือมอเตอร์ เมื่อใช้น้ำมัน OEM ที่ถูกต้อง แม้ในสภาพแวดล้อมเหมืองหินปูนที่รุนแรง

3. ใช้ชิ้นส่วนจากผู้ผลิตรายเดียวกัน

   • การผสมแบรนด์ในการประกอบที่มีความแม่นยำ (ปั๊ม, มอเตอร์) อาจทำให้เกิด การสึกหรอก่อนเวลาอันควรและความล้มเหลว แม้ในระหว่างการทดสอบการทำงานเบื้องต้น

4. ใช้ประแจปอนด์อย่างถูกต้อง

   • อย่าพึ่งพาแรงบังคับ ทำตาม ค่าแรงบิดและลำดับที่ระบุ.

   • ประแจปอนด์ต้องได้รับการสอบเทียบเป็นประจำ การประกอบขั้นสูงอาจเกี่ยวข้องกับ การควบคุมแรงบิด + มุม.

5. รักษาความสะอาดอย่างเข้มงวดในระหว่างการประกอบ

   • หลีกเลี่ยงการใช้กระดาษทิชชูหรือผ้าขี้ริ้วที่อาจทำให้เส้นใยหลุดเข้าไปในส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

   • อากาศอัดหรือน้ำยาทำความสะอาดสเปรย์สามารถช่วยได้ แต่ควรหล่อลื่นชิ้นส่วนด้วย น้ำมันไฮดรอลิกที่สะอาด ก่อนประกอบ

6. การทดสอบแบบออฟไลน์ก่อนการติดตั้ง

   • ทดสอบส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ (ปั๊ม, มอเตอร์) นอกเครื่องจักรเพื่อลดการทำงานซ้ำ

   • อุปกรณ์ติดตั้งแบบกำหนดเองสามารถช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ถูกต้องก่อนการประกอบ

7. การเปลี่ยนซีลเรียวของเฟืองท้ายหรือซีลมอร์เตอร์ไฮดรอลิก

   • อย่าเพียงแค่เปลี่ยนซีล—ระบุสาเหตุหลัก: การสึกหรอ คุณภาพของน้ำมัน ความร้อนสูงเกินไป หรือความเสียหายของตลับลูกปืน

   • ตลับลูกปืนที่ปรับไม่ถูกต้อง เช่น ตลับลูกปืนเม็ดกลมรับแรงรุน สามารถ ลดอายุการใช้งาน หากค่าความคลาดเคลื่อนไม่ถูกต้อง

8. เฟืองท้ายไซโคลดอลของรถขุดขนาดเล็ก

   • โครงสร้างที่ซับซ้อนและการปรับตลับลูกปืนทำให้การซ่อมแซมเป็นเรื่องท้าทาย ผู้ประกอบการหลายรายลงเอยด้วยการ เปลี่ยนชุดประกอบทั้งหมด.

สรุป

• การเลือกน้ำมันไฮดรอลิกที่เหมาะสม การจัดการส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ และความสะอาดในการประกอบ เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานของเครื่องจักรที่เชื่อถือได้

• การปฏิบัติตามหลักการเหล่านี้ช่วยป้องกันการสึกหรอก่อนเวลาอันควร ลดเวลาหยุดทำงาน และรักษาประสิทธิภาพของเครื่องจักร

• การสนทนาในอนาคตจะครอบคลุม ส่วนประกอบของตัวลด การเลือกตลับลูกปืน และเคล็ดลับการใช้งาน เพื่อช่วยให้ช่างเทคนิคสร้างความรู้พื้นฐาน