ไม่ว่าขนาดเครื่อง, ยี่ห้อ, หรือโครงสร้างไฮดรอลิกแม้กระทั่งสําหรับปั๊มเกียร์✅มันสําคัญที่จะกําจัดอากาศที่ติดอยู่ในระบบไฮดรอลิก หลังจากการบํารุงรักษาหรือเปลี่ยนส่วนประกอบ

ขั้นตอนนี้คือสําคัญมากตัวอย่างเช่น เครื่องขุด CAT 330Cความผิดพลาดของปั๊มเกียร์ใหม่ 3 ครั้งติดต่อกันในช่วงฤดูหนาว เพราะน้ํามันไฮดรอลิกมันแน่นเกินไปที่จะล้างอากาศอย่างถูกต้อง ทําให้ปั๊มแห้งและล้มเหลว

เพื่อป้องกันอุบัติเหตุแบบนี้ ผมได้ฝึกพนักงานซ่อมบํารุงหลักเกณฑ์ การระวัง และบทเรียน, และใช้เครื่องมือและกระบวนการที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศถูกกําจัดออกจากระบบหลังจากการบํารุงรักษา

ขั้นตอน สําคัญ

1. ดําเนินการระบายอากาศเสมอ หลังจากเปลี่ยนน้ํามันไฮดรอลิกหรือส่วนประกอบของระบบ

2. เริ่มจากจุดต่ําสุดของระบบ:

   • เริ่มต้นที่ทางเข้าปั๊ม.

   • ติดต่อจุดสูงในเส้นกลับ.

   • เติมระบบด้วยน้ํามันไฮดรอลิก

   • ใช้อากาศดันที่ทางเข้าถังน้ํามันเพื่อผลักดันน้ํามันผ่านระบบจนกว่าเส้นทางการกลับของปั๊มไหลต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีฟอง.

3. ใช้ระบบอย่างระมัดระวัง

   • ใช้กล่องแก๊สเครื่องยนต์ต่ําเพื่อยกเล็กน้อยบูมไปยังตําแหน่งสูงสุด.

   • ปิดเครื่องยนต์และลดกระดานลงสู่พื้นดิน (ขั้นตอนนี้ทําให้ถังมีแรงกด; เครื่องจักรเก่าสามารถข้ามไป, แต่ขั้นตอนการยกยังต้องทํา)

   • โดยไม่ปิดเครื่องยนต์, ย้ายทุกกระบอกไฮดรอลิกในทั้งสองทิศทางซ้ําๆ หยุด10-15 ซม. ก่อนตําแหน่งท้ายแล้วไปตอนท้าย

   • ทําให้อากาศที่ติดอยู่ในระบบถูกขับออก

4. การแก้ไขปัญหา:

   • ถ้าอากาศยังคงปรากฏหลังจากเลือดออกการเชื่อมต่อที่คล่อง หรือการปิดไม่ถูกต้องที่ไหนสักแห่งในระบบตรวจสอบและแก้ไขแหล่ง

5. การตรวจสอบระดับน้ํามัน:

   • ติดตามคําแนะนําของผู้ผลิตเครื่อง ไม่มีมาตรฐานทั่วไป

สรุป:
อากาศเลือดออกจากระบบไฮดรอลิกขั้นตอนง่ายๆ แต่มักถูกมองข้ามการดูแลที่เหมาะสมป้องกันการเสียหายของปั๊ม, รับประกันการทํางานอย่างเรียบร้อย, และหลีกเลี่ยงความล้มเหลวซ้ํา ๆ.